過程工業(yè)中為什么需要使用傳感器？

用于通過硬件、PLC軟件或微控制器等過程實現(xiàn)控制技術的自動化設備，只有能有效獲取所需的過程數(shù)據(jù)(如溫度、距離或角速度)才能正常運行。

工業(yè)控制系統(tǒng)經(jīng)常需要的一個反饋是一個或多個要控制的操作部件的位置。傳感器是提供物體存在與否信息的裝置。傳感器提供關于過程控制和調節(jié)的信息。

來自生產(chǎn)過程、過程技術或其他自動化領域的過程信息通常不以電氣量的形式存在，而是以路徑、角度、壓力或水平距離和物理量的形式存在。為了使過程自動運行，必須測量物理量。傳感器檢測非電量的物理量，并將其轉換為電壓等電量。通常的測量方法是電流(例如，4毫安...20 mA)。

有兩種類型的傳感器用于測量不同的物理過程變量，如下所示:

無源傳感器

傳感器激活狀態(tài)

無源傳感器具有電阻、電感、電容或其組合形式的阻抗，并且檢測這些阻抗的幅度變化。無源傳感器需要電力來產(chǎn)生電信號。

有源傳感器形成非電學物理量，這些物理量作為電信號被直接測量。主動傳感器是不需要額外能量的能量轉換器。原則上，傳感器由兩部分組成，即傳感器元件和信號處理元件，它們將來自傳感器元件的信號轉換成電輸出信號。

比如在機電一體化系統(tǒng)中，如果一個物體落到一定距離以下，無論是直接測距還是容器中的液體在一定高度以上。另一方面，在數(shù)控機床上檢查螺紋是否被切斷或刀具是否沒有剝落或折斷。

為了捕捉所有信息，使用了各種傳感器。傳感器大致可分為:

二進制傳感器(輸出信號為開/關信號，電壓0伏/24伏，電流0毫安/20毫安)

數(shù)字傳感器(檢測數(shù)字距離，如增量位移傳感器)

模擬傳感器(檢測與時間相關的變量，如溫度、壓力和厚度測量值。

聯(lián)系信息:

觸點有多種配置。觸點可以是常開觸點、常閉觸點或常開觸點和常閉觸點的組合，以及轉換觸點。電路符號用于指示電流的開路或閉路。以下觸點為NO或NC。觸點指定的標準方法是在觸點驅動器不活動或不活動時指示電路狀況。