通過(guò)分析每個(gè)應(yīng)用的負(fù)載要求和其他更具體的考慮因素,例如工作、系統(tǒng)效率、應(yīng)用的運(yùn)動(dòng)要求或日常磨損手術(shù),選擇最適合小型應(yīng)用的電機(jī)。我們?yōu)槟峁┝艘恍┻x擇合適的小型電機(jī)的技巧。您可能負(fù)責(zé)為貴公司首次開(kāi)發(fā)的最新項(xiàng)目選擇最合適的電機(jī)或齒輪電機(jī)。您知道執(zhí)行器系統(tǒng)有很多種,但哪一種可以為您的應(yīng)用提供最佳性能?
選擇小型電機(jī)的注意事項(xiàng):
1.電機(jī)會(huì)在什么環(huán)境條件下運(yùn)行?
制造商設(shè)定了電機(jī)在高溫或低溫條件下不再處于最佳運(yùn)行狀態(tài)的限制。此外,問(wèn)問(wèn)自己制造商是否進(jìn)行了腐蝕測(cè)試,因?yàn)橛行C(jī)器在暴露于鹽霧或其他環(huán)境條件下時(shí)會(huì)退化。
2.電機(jī)需要什么保護(hù)等級(jí)?
電機(jī)的規(guī)格表應(yīng)包括一個(gè)稱為IP等級(jí)的字母數(shù)字代碼,它指定了其材料對(duì)灰塵或纖維進(jìn)入、意外接觸和液體進(jìn)入的防護(hù)等級(jí)。電機(jī)中最常見(jiàn)的等級(jí)是IP21、IP22和IP55,盡管它們都取決于應(yīng)用類型。
3.電機(jī)將如何放置在單元中?
你應(yīng)該知道電機(jī)軸的位置和減速機(jī)輸出軸的位置之間的關(guān)系。存在三種類型的位置:水平、特殊應(yīng)用和垂直。
4.應(yīng)用需要什么額定功率?
要回答這個(gè)問(wèn)題,您需要知道所需的速度和扭矩。根據(jù)這些信息,您可以選擇適合應(yīng)用額定功率要求的電機(jī);換句話說(shuō),電機(jī)可以提供更大的功率,而不會(huì)因過(guò)載而損壞電機(jī)的絕緣材料。
5.電機(jī)將承受什么工作周期?
占空比與應(yīng)用所需的功率有關(guān)。有四種類型:
1、連續(xù)運(yùn)行:在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,負(fù)載足夠恒定以達(dá)到穩(wěn)定的溫度,如泥漿機(jī)。
2.可變連續(xù)運(yùn)行:運(yùn)行周期很長(zhǎng),但負(fù)載水平并不總是相同的。手持電動(dòng)工具就是這種情況。
3、間歇運(yùn)行:電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間與未接入電網(wǎng)的休息時(shí)間相隔。工作時(shí)間與占空比總持續(xù)時(shí)間之間的關(guān)系將提供其占空比。這種類型的操作可以在一些應(yīng)用中看到,例如農(nóng)場(chǎng)通風(fēng)、開(kāi)窗和孵化器。
4.一小時(shí)運(yùn)行:電機(jī)恒速運(yùn)行超過(guò)連續(xù)運(yùn)行一小時(shí),但溫度不穩(wěn)定,不會(huì)損壞絕緣材料。
6.電機(jī)需要什么速度?
了解速度是最重要的,因?yàn)橥ㄟ^(guò)將其與扭矩(電機(jī)可以保持其步距的力,以牛頓每厘米(nm或ncm)為單位)相結(jié)合,您將能夠獲得機(jī)器所需的功率進(jìn)行小動(dòng)作。根據(jù)這個(gè)速度,電機(jī)可以是異步的,也可以是同步的。
7.每次操作需要啟動(dòng)多少次?
啟動(dòng)次數(shù)限制了小型電機(jī)的生命周期,因?yàn)樵趩?dòng)時(shí),電機(jī)需要比正常情況更多的電流才能從靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)入其運(yùn)行速度。在無(wú)刷電機(jī)的情況下,它們具有比有刷電機(jī)高的啟動(dòng)扭矩和更少的磨損。
電機(jī)的啟動(dòng)器類型可能是:
1、直接:?jiǎn)?dòng)電流正常;因此,電機(jī)接收到的電流是標(biāo)稱電流的三到七倍。啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩會(huì)高于額定轉(zhuǎn)矩。
2、星形三角形:用于限制啟動(dòng)時(shí)的強(qiáng)度。為此,與額定電流相比,電流和扭矩最多降低三倍。
3、自耦變壓器:給電機(jī)提供低于標(biāo)稱值的電壓,在30%到70%之間。電流和扭矩將是輸入電壓的平方。
4、軟啟動(dòng)器:電機(jī)接收到一個(gè)降低的電壓,逐漸增加到額定電壓。
5、變速驅(qū)動(dòng)或變頻驅(qū)動(dòng):這是最好的啟動(dòng)方法,因?yàn)樗试S更平滑的過(guò)渡和精確的速度控制。