1、懸臂負(fù)載的常見原因：執(zhí)行器的負(fù)載尺寸過小。

　尺寸過小的致動(dòng)器很可能會(huì)導(dǎo)致懸臂負(fù)載問題。為應(yīng)用正確確定執(zhí)行器的尺寸是一個(gè)關(guān)鍵因素，但往往被忽視以提高成本效益。但是，尺寸過小的致動(dòng)器將無法運(yùn)行。大多數(shù)執(zhí)行器制造商為用戶提供基于軟件的選型工具，以幫助選擇合適的執(zhí)行器以滿足應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

　要找到正確的執(zhí)行器尺寸，它必須能夠執(zhí)行以下操作：

　始終支持施加在其上的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)載荷

　在整個(gè)范圍運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生足夠的速度和扭矩以支持應(yīng)用

　滿足制造商或最終用戶制定的服務(wù)和安全因素

　2、執(zhí)行器中存在顆粒的常見原因：皮帶外露，或沒有正氣壓去除微粒。

　當(dāng)微粒進(jìn)入執(zhí)行器系統(tǒng)時(shí)，原因很可能是暴露的皮帶。暴露的皮帶會(huì)吸引環(huán)境中的微粒。一旦這些微粒進(jìn)入致動(dòng)器內(nèi)部，操作可能會(huì)受到影響。另一個(gè)常見原因是系統(tǒng)中沒有足夠的正氣壓或沒有去除微粒所需的正氣壓。

　3、皮帶沒有移動(dòng)的常見原因：施加的電機(jī)扭矩過大導(dǎo)致皮帶剝落或皮帶張緊不當(dāng)

　如果皮帶不移動(dòng)，最常見的原因是電機(jī)產(chǎn)生的扭矩過大，這會(huì)使皮帶的齒剝落。可以通過確認(rèn)電機(jī)的扭矩規(guī)格不超過執(zhí)行器的最大扭矩輸入規(guī)格并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整來解決此問題。該問題還可能指向皮帶尺寸或皮帶張力不正確。輸送帶具有在工業(yè)應(yīng)用中使用時(shí)需要考慮的工作和拉伸強(qiáng)度等級(jí)。在無桿執(zhí)行器中，不良制造可能會(huì)導(dǎo)致皮帶運(yùn)動(dòng)不足。