傳感器對于捕獲工業(yè)機械和設(shè)備的基本診斷至關(guān)重要。隨著維護機器的人員即將退休，對技術(shù)和隨之而來的數(shù)據(jù)感到滿意的新的年輕勞動力正在涌現(xiàn)。因此，制造商需要找到將領(lǐng)域知識從退休的一代轉(zhuǎn)移到當今的智能機器的方法，以幫助下一代維護工程師。捕獲上下文數(shù)據(jù)以提供更具預測性的診斷，并在整個制造企業(yè)中使用這些數(shù)據(jù)對于制造商的成功至關(guān)重要。智能傳感技術(shù)的新趨勢正在滿足這一需求，人們對工業(yè)機械的健康有了更深入的了解。

　　傳感器越來越智能

　　啟用了IO-Link的傳感器可以傳輸更多數(shù)據(jù)，從而使機器可以更高效地運行。實際上，標準傳感器僅限于指示對象的存在和/或不存在，而智能傳感器最多可以提供32字節(jié)的循環(huán)數(shù)據(jù)，不僅包括傳感器診斷信息，還包括有關(guān)應用環(huán)境的診斷信息。例如，傳感器狀態(tài)，鏡頭指示器變臟（對于光電傳感器）和傳感器的內(nèi)部溫度（對于接近傳感器）。此外，這些智能傳感器還提供了其他高級功能，可以使設(shè)置，維護和故障排除更加有效，包括存儲多個機器配置文件，以簡化生產(chǎn)線/班次變更和自動設(shè)備更換期間的參數(shù)調(diào)整，

　　如今，三種不同類型的I/O用于處理現(xiàn)場I/O信號，這需要多種類型的接線（2/3/4線），配置和I/O模塊。

　　IO-Link是一種開放標準協(xié)議（IEC 61131-9），可以為用戶提供有關(guān)許多傳感器參數(shù)和功能的通用體驗。IO-Link主站是允許IO-Link設(shè)備連接到計算機上與控制系統(tǒng)共享信息的其他網(wǎng)絡(luò)（例如EtherNet/IP）的網(wǎng)關(guān)。這為操作員和維護人員帶來了許多詳細的機器健康診斷信息。

　　盡管智能傳感器提供了有關(guān)制造操作的關(guān)鍵見解，但不一定需要使用該技術(shù)來啟用所有傳感器。非關(guān)鍵性應用程序或具有很少問題的傳感器（例如，傳感器鏡頭不易弄臟的清潔應用程序）可能不需要此技術(shù)。經(jīng)常變臟，在正常操作期間可能會損壞，處于極端天氣條件下和/或需要在一定程度上定期更改其參數(shù)的傳感器，但是，它們對于智能感測功能將是理想的選擇。要確定切換到智能傳感器是否是您的正確選擇，請考慮以下關(guān)鍵問題：

　　1.是否需要經(jīng)常清潔傳感器？

　　傳感器的操作環(huán)境可能會嚴重影響其傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。例如，經(jīng)常被碎屑阻塞，需要經(jīng)常清潔或容易損壞的光電傳感器鏡頭是智能傳感器升級的主要選擇。

　　智能傳感器將傳輸有關(guān)傳感器問題的更詳細的信息，包括它們何時發(fā)生以及問題的根源。這使OEM可以快速響應或安排例行維護，從而有助于提高運營效率并減少停機時間。

　　2.您的操作是否需要反復換線？

　　通過安裝智能傳感器，可以簡化涉及頻繁更換不同尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)線的操作。

　　使用IO-Link技術(shù)的智能傳感器可以在控制器中存儲多個配置文件，而無需在每次更換產(chǎn)品時手動配置機器。這些配置文件可以在需要時下推到傳感器。這提供了一些好處：用戶不再需要記住每種傳感器配置。每次都將相同的參數(shù)值發(fā)送到傳感器，從而消除了更換傳感器教學人員的潛在變化。它還可以將傳感器配置時間從幾分鐘顯著減少到毫秒。

　　3.傳感器多久損壞一次？

　　傳感器表面的頻繁損壞將導致設(shè)備失去檢測周圍物體的能力。通常在感應式接近傳感器應用中，傳感器和目標必須非常接近，并且通過機器的正常磨損，它們可能會相互影響。在大多數(shù)情況下，損壞可能僅限于傳感器的表面，而不一定僅限于傳感器的內(nèi)部線圈。發(fā)生這種情況時，發(fā)生故障時，標準傳感器將不會始終發(fā)送信號。不管是否有物體，LED仍可以指示正常功能（通電）。這并不能清楚地表明存在問題。

　　安裝智能傳感器后，診斷信息將被發(fā)送回控制器，以警告OEM傳感器需要注意并且可能需要更換。除了破損檢測外，當（光電傳感器上的）鏡頭變臟，未對準，不足或過熱時，高級診斷功能還可以警告操作員。智能傳感器對過程狀態(tài)或事件的時間戳記具有時間戳記的能力還有助于跟蹤傳感器何時離線或何時更改操作參數(shù)。

　　4.傳感器是否容易受溫度變化的影響？

　　極端的溫度會給許多傳感器帶來巨大的壓力。通常受極端高溫或低溫環(huán)境影響的設(shè)備容易損壞，從而限制了其報告診斷的能力。

　　通過安裝IO-Link技術(shù)，OEM制造商可以監(jiān)視傳感器的溫度并預測是否以及何時損壞設(shè)備。這減少了制造過程中斷的機會，并有助于限制恢復操作所需的時間。

　　5.其他智能傳感器注意事項

　　具有IO-Link技術(shù)的智能傳感器通常具有與標準傳感器相同的目錄號。這使機器制造商可以靈活地指定（和存儲）產(chǎn)品目錄號，無論他們的應用中需要標準傳感器還是智能傳感器。使用IO-Link主站時，傳感器將僅以智能方式運行。這使機器制造商僅在使用IO-Link主站時才增加機器成本。當使用其他通信方法時，通常必須使用不同的傳感器目錄號和通信介質(zhì)來啟用智能設(shè)備。根據(jù)IHS在2016年的分析師研究，EtherNet/IP仍然是工業(yè)運營的領(lǐng)先網(wǎng)絡(luò)。某些設(shè)備（例如傳感器）不適用于該技術(shù)。在那里，IO-Link是關(guān)鍵的鏈接技術(shù)，它使智能傳感器能夠提供類似于以太網(wǎng)的連接性和功能，而不會增加純以太網(wǎng)支持的現(xiàn)場設(shè)備的成本和復雜性。計算線路更改的傳感器配置成本以及與傳感器故障相關(guān)的停機時間，以確定是否適合使用該交換機。